Использование нашего оборудования во всем мире служит подтверждением и отражением удачных концептуальных решений установок Webac. Наша концепция, ставшая  философией, базируется на следующих принципах:

• Долговечность за счет качества всех компонентов
• Гибкость и индивидуальные решения для заказчиков
• Последовательное внедрение разработок, связанных с практикой
• Компетентное консультирование и оказание поддержки на месте после ввода в эксплуатацию оборудования.
  
  

Исследования, разработки плюс многолетний практический опыт помогли успешно освоить и довести до совершенства базовый процесс плакирования песка. С учетом нестандартных запросов заказчиков и большого разнообразия производственных задач важно проявлять гибкость при проектировании каждой установки плакирования и адаптировать ее под конкретные требования.

Наши консультанты не упускают из внимания ни одну деталь, начиная с вопроса, строить ли новый производственный корпус или использовать имеющиеся цеха,  рассмотрения различных  типов процессов и процедур для разных песков, вплоть до выяснения, какой исходный материал будет перерабатывать установка плакирования: кварцевый песок одного типа, различные типы песков или  цирконовые либо хромитовые пески. То же самое касается и смол. Сколько смол потребуется,  или же будет использоваться смесь различных смол? Независимо от поставленной задачи, мы во всех случаях проектируем и реализуем оборудование так, чтобы оно в полной мере соответствовало  требованиям наших заказчиков.

Наряду с другими песчано-смоляными формовочными смесями, смесь для оболочковых форм, также известная под названием кронинг-песок, приготовляемая в наших установках, уже в течение многих лет сохраняет свои позиции на рынке. Преимущества плакированного песка заключаются в его свойствах при хранении и транспортировке, а также в отличных характеристиках формуемости.

Другие преимущества плакированных песков проявляются в связи с термической регенерацией отработанной смеси. За счет того, что песок подвергался тепловой нагрузке, удается избежать изменения объема кварца, вызываемого изменениями в его кристаллической структуре. Еще одним плюсом в плане экономичности является возможность комбинации установки для регенерации смеси с установкой плакирования песка, поскольку теплота, требуемая для регенерации, может быть использована в процессе плакирования.

Прежде всего, свежий песок нагревается в нагревателе песка до достижения температуры процесса. Работа нагревателя согласована по времени с работой смесителя. Таким образом, песок достигает требуемой технологической температуры в момент, когда смеситель готов к приему новой загрузки материала.

Пески и смолаы поступают в смеситель, где они равномерно перемешиваются в течение нескольких секунд. При этом смола начинает плавиться под действием теплоты, отобранной от песка. В процессе плакирования в горячем состоянии каждое зерно песка обволакивается равномерным слоем смоляного покрытия. Затем в качестве отвердителя в материал вводится водный раствор гексаметилентетрамина или при применении жидких смол подается стеарат кальция. Для охлаждения через постель песка может продуваться воздух. В зависимости от требуемого режима охлаждения в смеситель может дополнительно добавляться чистая вода с контролем подачи по расходомеру. За счет моментального испарения воды песок быстро охлаждается, и таким образом предотвращается любая нежелательная реакция смолы с отвердителем. Перед выгрузкой смеси из смесителя в нее автоматически добавляется стеарат кальция в соответствии с заданной рецептурой. Он способствует  улучшению показателей текучести смеси.

Окончательно приготовленная в процессе плакирования порция смеси поступает из смесителя на вибрационный грохот. После дополнительного охлаждения там происходит измельчение всех комьев смеси до размера песчаных зерен. Затем смесь направляется в охладитель с кипящим слоем. В нем смесь охлаждается до температуры хранения. При необходимости можно установить мелкое сито.